Программа Mach3 превращает старый компьютер в мощный инструмент для управления станками с ЧПУ. Работа с фрезерными станками и граверами, лазерными и плазменными установками становится гораздо проще с Mаch3.
Читайте нашу статью, чтобы узнать, почему для Mach3 предпочтительнее старый компьютер, и как подготовиться к использованию этой программы.
Содержание
Видео
О компании newfangled solutions
Источник: machsupport.com
ПО Mаch3 для станков с ЧПУ было создано в начале 2000 годов, в качестве альтернативы базовым программам для управления станками с компьютеров под управлением ОС Windows. Проект развивался параллельно с ПО EMC (Enhanced Machine Controller), разработанного для управления станками с Linux-устройств. Впоследствии разработчики объединились в единую компанию Newfangled Solutions.
На протяжении многих лет основным продуктом Newfangled Solutions была Mach3. Эта программа предназначалась для использования в среде профессионалов и продвинутых любителей.
В середине 2010-х компания Newfangled Solutions выпустила Mach4 с двумя лицензиями: для частного и профессионального использования, но Mach3 остается одним из самых популярных программных инструментов для работы с ЧПУ-оборудованием.
Описание Mach3
- Источник: cnc-club.ru
- Программа Mach3 была разработана в начале двухтысячных, что наложило отпечаток на особенности ПО: интерфейс Mach3 старомоден и достаточно сложен, что компенсируется обширностью функционала, а системные требования скромны.
Первое, что необходимо учитывать — Mach3 должна быть установлена на PC с 32-разрядной операционной системой. Официальный сайт подчеркивает, что на 64-битных версиях Windows программа не будет работать. Еще более несовременным выглядит тип подключения — для работы с Mach3 станок необходимо подключить через параллельный порт (LPT).
Установка
Технические особенности программы определяют специфический порядок установки. Компания Newfangled Solutions обращает внимание клиентов на то, чтобы они сперва скачали триал Mach3, убедились, что он работает, и лишь затем приобретали лицензию.
Источник: cncmodelist.ru
Запуск и подключение
После установки программы необходимо проверить, что ПО и ОС правильно взаимодействуют. Для этого надо запустить приложение DriverTest.exe и убедиться, что Mach3 используется системой. Если этого не произошло, следует проверить:
- Разрядность операционной системы;
- Номер порта и адрес LPT — они должны совпадать в свойствах ОС и в настройках программы.
- Если обнаружено несовпадение адресов в свойствах ОС и в приложении, то нужно вручную задать данные в Mach3, как они указаны в свойствах LPT-порта.
- Источник: cncmodelist.ru
- В пункте «Конфигурации» (Config) перейти во вкладку «Порты и пины» (Port and Pins) и поставить галочку в окне, где указан адрес рабочего порта.
- Источник: cncmodelist.ru
Настройка
Во вкладке «Выходы двигателей» (Motor Outputs) вручную задать параметры в матрице значений. При этом необходимо учитывать, что для станков с четырьмя моторами добавляются пины: A-axis =Enabled Step Pin= 8, Dir Pin = 9. При необходимости изменить направление вращения двигателей — установить соответствующую галочку в поле Dir LowActive.
- Источник: cncmodelist.ru
- В соседней вкладке Input Signal необходимо установить значения и поставить галочки в графе EStop.
- Источник: cncmodelist.ru
- Во вкладке «Выходные сигналы» (Output Signals) изменяются только параметры в графе Enable1.
- Источник: cncmodelist.ru
После этого необходимо задать скорость холостых перемещений и передаточных чисел. В пункте меню Config выбрать пункт Motor Tuning («Настройка мотора»). В этих настройках следует указать передаточное число в шагах / мм (Steps per mm).
Затем вводятся данные для скорости перемещения (Velocity), ускорения (Acceleration), длительности импульса шага (Step Pulse и Dir pulse). Параметры вводятся для каждой оси в отдельности. После сохранения данных можно переходить к настройке следующей оси.
Параметры калибровки осей и ведомой оси также настраиваются вручную.
Включение питания контроллера
Важный аспект — настройка включения питания контроллера: сперва следует соединить кабелем LPT-контроллер и компьютер, затем включить питание и, в основном окне Mach3, кликнуть Reset, то есть «Сброс». Обрамляющая кнопку рамка должна перестать мигать и начать светиться постоянным зеленым светом.
Загрузка модели
Перед началом работы необходимо загрузить параметры обрабатываемого изделия в виде G-code. Мы подробно рассматривали, что такое G-code на примере работы 3D-принтеров. Загрузить файл с данными по осям необходимо во вкладке ToolPatch. По клику на кнопку Cycle Start начнется выполнение условий, указанных в G-code.
Сложности в использовании Mаch3
Источник: cnc-club.ru
Перед началом установки Mach3 следует изучить не только подробную инструкцию на 106 страницах, но и отзывы пользователей программы. В Рунете достаточно форумов (например, на сайте cnc-club), где обсуждают сложности в работе программы и возможные решения различных ситуаций.
Среди особенностей Mach3, с которыми столкнулись пользователи:
- Сбои, обусловленные использованием LPT-порта;
- Отклонение от траектории во время движения;
- Возможное снижение скорости при прохождении дуги.
Очевидно, что для каждого выявленного пользователями случая существует определенный алгоритм устранения проблемы. То есть, надо иметь в виду, что проблемы при использовании программы случаются, но они и их решение, как правило, подробно разобраны сообществом.
Итого
Mach3 остается популярным у энтузиастов инструментом. Программа дает возможность настроить буквально каждый параметр в работе всех двигателей в станке, что многие очень ценят. Такая настройка занимает действительно много времени, при первичной настройке и тестовых проходах, но дает уверенность в каждом выставленном параметре.
Купите лицензионное ПО в Top 3D Shop, чтобы получить самую свежую и стабильную версию программы.
Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:
Как сделать регулировку скорости холостых перемещений в программе Mach3
Просмотров статьи: 595
Как сделать регулировку скорости холостых и рабочих перемещений в программе Mach3, то есть настроить холостой и рабочий ход для перемещения фрезерного станка?
Разбираем проблему настройки Mach3
Полные настройки программы Mach3 описаны в этой статье. Здесь же коротко рассмотрим настройку основного и холостого хода в программе.
Чтобы настроить базовую скорость перемещения с Mach3
- Чтобы настроить базовую скорость перемещения станка в настройках программы Mach3 заходим:
- В меню «config» (Конфигурации) выбираем пункт «Motor Tuning» (Настройка двигателей):
- Базовая настройка сводиться к прописыванию «Steps per» рассчитанный для ваших шаговых двигателей
- Скорость перемещений «Velocity» – указываем рабочую скорость перемещения по оси (скорость зависит от технологических возможностей станка – то есть, как правило, станки с ШВП работают до 2500 мм/мин, а станки с капролоновой гайкой работаю до 1500 мм/мин, здесь указывается просто как пример).
- Ускорение/торможение «Acseleration» – то есть здесь пишем с каким ускорением движение будет начинаться и останавливаться. По факту это выглядит примерно так – при маленьких показателях (50-100) движение будет медленно стартовать и медленно останавливаться, то есть иметь большую инерцию. При показателях 400-600 (как пример) движение быстро начинается и быстро останавливается. На средних станках (600х400 допустим) данный параметр устанавливается в значении 300-400, и может подбираться вручную (это так же зависит от технологических требований и конфигурации станка).
- Установка значений «Step Pulse» и «Dir Pulse» – это базовые показатели конкретно зависят от используемых драйверов шаговых двигателей (то есть платы управления). Это можно сравнить с углом опережения зажигания — в машине искра зажигания должна появиться чуть раньше мёртвой точки. Здесь же немного наоборот, импульсы, подаваемые драйвером, могут «не успевать» отрабатываться шаговым двигателем, и данные показатели выставляют небольшую задержку (в базовых настройках она колеблется от 2 до 5) от 1 до 15. При низких показателях (1-2) может быть причиной пропуска шагов. Показатель подбирается индивидуально, обычно этот показатель указывается либо производителем станка, либо есть в характеристиках платы с драйверами.
Перед установкой настроек, нужно кликнуть на кнопку, указывающую конкретную ось (ось Y, ось X, ось Z). После настройки скоростей (каждая ось настраивается отдельно) необходимо обязательно сохранить, нажав на кнопку SAVE AXIS SETTING.
Так же настройки скорости перемещения можно производить ползунками – это ничего не меняет в итоге, а служит просто параллельным, или дополнительным инструментом базовой настройки шаговых двигателей в программе Mach3.
Это базовые настройки перемещения фрезерного станка устанавливают МАКСИМАЛЬНУЮ указанную скорость в Mach3, по факту — базовую.
Как отрегулировать холостой ход (холостое перемещение)
- Как отрегулировать скорость перемещения станка в холостом режиме, то есть как увеличить или уменьшить скорость подвода или отвода фрезы:
- В открытой программе Mach3 – нажимаем на клавиатуре кнопку TAB, появляется панель управления перемещения по осям:
Кликая по + и – устанавливаем скорость перемещения в % от Базовой. То есть если Базовая скорость перемещения была задана 1500 мм/мин, то значение 50% будет равно скорости 750 мм/мин (холостое перемещение). То есть если нужно сделать медленный и точный подвод (допустим по оси Z) – здесь необходимо указать небольшое значение (10-20% допустим). Настройку можно менять в рабочем режиме, то есть допустим подвод к точке 0 по X и Y можно сделать быстро (на значении 100%), а подвод по оси Z можно сделать со значением 10%.
Как регулировать скорость перемещения станка в работе
Чтобы производить регулировку скорости станка в работе, в программе Mach3 есть горячая настройка, которая позволяет ускорить или замедлить движение (в % от указанного базового значения):
Допустим необходимо запустить станок с низкой скоростью для наклонного врезания, в начале фрезеровки (чтобы не сломать фрезу при быстром входе в материал изделия).
Устанавливаем значение 20% от базового, то есть если базовая скорость была указана 1500 мм/мин, то сейчас станок будет двигаться со скоростью 300 мм/мин.
После успешного врезания в материал и 3-5 проходов (отсчёт от минимальной точки по Z), можно увеличить рабочую скорость до необходимых значений.
Это практически все базовые настройки по движению (и перемещениям) фрезерного станка с ЧПУ под управлением программой Mach3.
Mach3 программа для управления ЧПУ станком: описание
Mach3 программа для управление станком ЧПУ – программа, разработанная для автономного контроля станочным оборудованием с числовым программным управлением.
Программа является одинаково эффективной для всех типов станков, независимо от того, для каких целей используется прибор: фрезеровки, гравировки или токарной обработки.
Данная программа является одной из самых популярных разработок подобного типа.
Предназначение
Полное название программы АртСофт Mach3. Она используется на компьютерных устройствах, подключенных к станкам.
Для запуска программы на компьютере должна быть установлена операционная система от компании Майкрософт. Приложение и софт были созданы американским производителем.
Его популярность связана с простотой использования, которая обеспечивает возможность применения как на производстве, так и в быту.
Отдав предпочтение управляющей программе, можно запустить приборы:
- токарный агрегат;
- фрезеровочную машину;
- зубонарезной;
- гравировочный.
Для того чтобы Mach3 была запущена на компьютере, он должен соответствовать минимальным требованиям. Операционная система Windows – не старее двухтысячного года.
Тактовая частота процессора – не менее 1 гигагерц. Минимальный объем оперативной памяти – 512 мегабайт. Память видеокарты – не менее 64 мегабайт. Объема свободной памяти на жестком диске – не менее 1 гигабайта.
Наличие порта LPT и не менее двух разъемов USB.
Практически каждое современное устройство совместимо с Mach3, благодаря чему ее можно применять как на крупных предприятиях, так и в домашних мастерских.
Приложение аналогичным образом управляется на станке разной конструкции. Разница в работе может быть связана исключительно с отличиями в характеристиках и габаритах приборов.
Особенности
Mach3 взаимодействует с любыми станками, имеющими систему числового программного управления. Программу можно запустить не только на стационарных компьютерах, но и ноутбуках.
Для этого достаточно подключить агрегат к станку. Система Mach3 представляет собой скорее драйвер, чем сложное приложение.
После его установки, на компьютере можно будет самостоятельно создавать управляющие программы.
После того, как их создание будет завершено, они загружаются в модульную память, с которой связано числовое программное управление. Основная задача компьютера заключается в настройке параметров для работы со станочным оборудованием.
Особенности граверов с ЧПУ
Через ПК можно:
- автоматизировать рабочий инструмент;
- управлять его движением;
- контролировать перемещение по заданной траектории.
Программа работает в качестве обычного оконного приложения, и не перегружает операционную систему. Перед ее использованием рекомендуется ознакомиться с инструкцией. На обучение не потребуется много времени.
Основными достоинствами Mach3 являются:
- широкие функциональные возможности;
- интуитивно понятный интерфейс;
- грамотный принцип управления.
Инструкция доступна в различных языках, включая русский. Благодаря этому с обучением не возникнет трудностей.
Характеристики
Приложение способно управлять одновременно сразу шестью координатами. Софт оснащен встроенным программным обеспечением, которое позволяет загружать файлы прямым способом. Допускается загрузка файлов в четырех форматах:
При необходимости интерфейс приложения можно изменить. С его помощью прибор управляет частотой вращения шпинделя. Релейный контроль осуществляется на нескольких уровнях.
Обработка записывается системой видеонаблюдения, которая передает запись в специальное окно софта. Для удобства оконный режим можно переключить в полноэкранный.
Созданная программа совместима также с современными сенсорными приборами.
На экране имеются:
- кнопки управления программой;
- отображение управляющей программы;
- элементы управления осями;
- кнопки «Мастера»;
- кнопки управления экраном.
«Мастера» – одно из основных достоинств приложения. Они представлены минипрограммами для расширения возможностей Mach3. Они предназначены для выполнения простых задач, которые позволят пользователю сэкономить время. Допускается самостоятельное создание минипрограмм.
Они используются для:
- нарезки зубьев;
- сверления;
- отцифровки;
- гравировки текста;
- выборки пазов;
- поверхностной обработки;
- обработки обычных контуров.
На экран выводится вся информация о рабочем инструменте. Для регулировки скорости шпинделя достаточно воспользоваться кнопками «+» и «-». Кнопки и режимы подписаны на английском языке, но в инструкции написано их обозначение.
Подготовка
От правильной настройки программы зависит не только точность и качество выполнения обработки, но и сохранность оборудования. Если настройка будет выполнена с ошибками, результатом может стать сломанный управляемый инструмент, модуль для ЧПУ или другие элементы.
Подготовка выполняется в несколько шагов:
- необходимо полностью подключить станки и проверить их работоспособность (проверку можно выполнить как при помощи стандартной диагностики, так и с использованием различных программ);
- затем производится установка Mach3 (перед установкой следует убедить, что компьютерное устройство соответствует минимальным требованиям программы);
- рекомендуется использовать лицензионные версии приложения (по причине высокой стоимости лицензионного приложения и английского софта часто используются пиратские русифицированные сборки – однако они могут быть повреждены, и способны нанести вред станочному оборудованию);
- работа операционной системы должна быть оптимизирована (для этого рекомендуется отключить сторонние приложения, включая те, которые работают в фоновом режиме);
- при работе программы не рекомендуется запускать другие приложения (в особенности это касается игр, поскольку они способны нагрузки компьютер).
Как создать управляющую программу для станка с ЧПУ
Если компьютер планируется использовать не только для работы с Mach3, жесткий диск следует разделить на подразделы. Данный шаг необходим, если ПК будет применяться в создании управляющих программ, или других целей. Следует установить отдельную операционную систему, на которой будет эксплуатироваться приложение. Другие приложения ставить на эту систему не нужно.
Использование
Перед настройкой программы следует внимательно изучить инструкцию, кнопки и их значение.
Mach3 взаимодействует с разными станками, поэтому для каждого типа следует открыть собственную вкладку с параметрами. С покупкой лицензионной версии инструкция следует в комплекте.
Если же используется пиратская версия, или же инструкция была утеряна, для обучения ее можно в свободном доступе скачать в интернете.
Перед обработкой деталей требуется включить станок и убедиться, что он работает нормально. Об этом будет говорить отсутствие рывков и перебоев в работе. Затем выполняется прогон агрегата.
Приложение позволяет выполнить прогон в автоматическом режиме, нажав на специальную кнопку. С ее помощью пробный режим можно как включить, так и выключить.
Управлять рабочим механизмом аппарата можно при помощи мышки.
Управление бывает двух типов:
- пошагового;
- непрерывного.
При использовании первого типа станок приводится в рабочее состояние нажатием клавиши, и выполняет обработку по заданному отрезку. Второй тип характеризуется работой станка, пока оператор будет зажимать клавишу. Если клавишу отпустить, обработка прекратится.
MACH 3: Настройка режима постоянной скорости
Многие пользователи Mach 3 путаются в настройках режима постоянной скорости и в том, как они влияют на перемещения станка.
Общая логическая конфигурация (Config -> General Config…)
— Режим перемещения (постоянная скорость или точный останов)
Постоянная скорость (Constant Velocity, ПС) — режим, обеспечивающий поддержание постоянной скорости во время ВСЕХ угловых или дуговых перемещений, подчиняясь параметру ускорения.
Однако это невозможно во время некоторых перемещений, таких как перемещения по одной оси переменного направления (то есть, при таких перемещениях движение должно в какой-то момент останавливаться).
При перемещениях, где может поддерживаться постоянная скорость, углы будут скругляться в зависимости от того, насколько велико ускорение в сочетании с допуском расстояний в режиме постоянной скорости (см. ниже).
Более высокие ускорения и меньшие значения допуска расстояний приведут к более крутым углам и снижению динамической погрешности. Обратите внимание, что это НЕ то же самое, что и динамическая погрешность серводвигателя подачи и не имеет ничего общего с ПИД-регулированием.
Динамическая погрешность серводвигателя / шагового двигателя будет несколько ХУЖЕ, чем погрешность в режиме постоянной скорости, и зависит от того, насколько жесткой является обратная связь серводвигателя. Шаговые двигатели также будут отставать (+/-1 полный шаг) и терять шаги при слишком больших углах поворота (ЭТО ОЧЕНЬ ПЛОХО).
Точный останов (Exact Stop) — в этом режиме движение ускоряется и замедляется между «точками» в G-коде. Mach-3 видит только одно перемещение за раз, поэтому станки в этом режиме работают несколько грубо и очень медленно.
Режим «точный останов» должен использоваться только в том случае, если станок не должен скруглять ни один угол (внутренний или внешний). Однако помните, что большинство CAM-программ для формирования дуг будут выдавать множество крошечных перемещений по коду G01.
В режиме точного останова данный тип движения характеризуется низким качеством обработки поверхности и может негативно сказываться на режущем инструменте и компонентах станка.
— Общая конфигурация (LookaHead____ Lines) (буфер предпросмотра)
Применяется только в режиме постоянной скорости и определяет, как далеко «по ходу» заглядывает вперед планировщик перемещений Mach3. Установка малого значения данного параметра — это как вождение автомобиля при близорукости.
Установка большого значения напоминает стопроцентное зрение, дополняемое использованием бинокля, когда необходимо смотреть вдаль. Данный параметр позволяет программе лучше адаптироваться к внезапным изменениям траектории движения. Для большинства случаев рекомендуется установить значение данного параметра примерно на 200.
Максимальное значение составляет 1000, однако установка максимума может вызвать проблемы при недостаточном быстродействии компьютера.
— Режим постоянной скорости (режим «плазма»— Plasma Mode, ПС допуск расстояний — CV Dist Tolerance____ Units, G100 адаптивно значению ПС — G100 Adaptive NurbsCV, Стоп ПС, если угол > …градусов — Stop CV on angles > _____ Degrees)
Режим «плазма» (Plasma Mode) позволяет в некоторых случаях избежать «нырков» и скруглений углов. Как правило, этот параметр не рекомендуется использовать, помимо случая, когда ваш станок имеет невысокое ускорение и низкое разрешение шага.
ПС допуск расстояний (CV Dist Tolerance____ Units) — данный параметр влияет на величину скругления углов. Установка большого значения позволит станку работать максимально быстро.
Установка малого значения обеспечит меньшее скругление углов, поскольку станок будет приближаться к заданной геометрии, однако при этом скорость обработки несколько снизится. Физически данный параметр означает расстояние от конца линии, по которой производится рез, до того места, где дуга начинает скругляться.
Таким образом, это расстояние от пересечения дуги в режиме ПС до фактического конца перемещения (в режиме точного останова).
G100 адаптивно значению ПС (G100 Adaptive NurbsCV) — это устаревшая опция и ее не следует использовать. Она осталась с тех времен, когда G100 выполнял DDA, но теперь безнадежно устарела.
Стоп ПС, если угол > …градусов (Stop CV on angles > _____ Degrees) — действительно полезная настройка, которая автоматически переключает станок из режима постоянной скорости в режим точного останова в зависимости от приближающегося угла следующей строки кода.
Неплохим компромиссным решением является установка данного параметра на 90 градусов, поскольку большая часть G-кода, в котором имеется поворот на 90 градусов (или меньше), обычно указывает на то, где требуется хороший острый угол.
Тем не менее, некоторое CAM-программы могут генерировать ДЕЙСТВИТЕЛЬНО плохой код, который физически представляет собой дугу или угловое перемещение как гигантскую последовательность маленьких ступеней лестницы, расположенных под углом 90 градусов, например:
G01 X0 Y0 X0.01 Y0.01 X0.02 Y0.02 Этот код будет УЖАСНО запускаться с настройкой на 90 градусов или выше. Иногда, просто глядя на экран, ОЧЕНЬ сложно сказать, есть ли в вашем коде такая проблема. Данный вопрос заставляет многих биться головой о стену, поэтому, если несмотря на все ваши старания, ваш станок перемещается по кривым, стоит просмотреть свой код. При этом, чтобы увидеть проблему, на Mach3 может потребоваться масштабирование траектории движения инструмента.
Настройка колеса Шаттл (Ускорение колеса___секунд)
Данный параметр определяет, сколько времени отводится на перемещение для устранения люфта (см. статью «Люфт ШВП и ходовых винтов»). В данном случае для сервоприводов были установлено ОЧЕНЬ маленькое значение (0,00001).
Это нивелирует влияние люфта на плавность работы станка, поскольку шаговые импульсы отправляются максимально часто (в пределах скорости ядра). В системах c шаговыми двигателями может потребоваться большое значение, необходимое для предотвращения потери шагов.
Также рекомендуется установить размер люфта до некоторого ОГРОМНОГО видимого числа (10 мм), поскольку в этом случае легко понять, как различные параметры люфта влияют на перемещения станка.
Значения люфта (Backlash Values (Config -> Backlash))
Размер люфта в единицах (Backlash Distance in units) — это величина отклонения / соответствия / компенсация / мертвого хода по конкретной оси. Ось станка без трения (линейные направляющие и т. д.
), может скользить вперед и назад на величину люфта, как ей будет угодно (во время ускорения, глубокого реза, при вибрации). Так что желательно максимально сократить рабочий ход, прежде чем применять компенсацию люфта в программе.
Для станков с высоким коэффициентом трения (прямоугольные направляющие / направляющие типа «ласточкин хвост») или медленных станков это не такая уж большая проблема.
Скорость люфта % от макс. (Backlash Speed % of Max) — данный параметр необходим, поскольку компенсация люфта не ограничена параметром ускорения. Установка параметра на 100% в системе с шаговыми двигателями это приведет к потерям шагов, а для серводвигателей 100% — это просто отлично 🙂
Главный экран (Настройки Alt6) (Main Screen (Settings Alt6))
ПС допуск расстояний (CV Distance) — см. выше
ПС подача (CV Feedrate) — перемещение, как в режиме постоянной скорости, НО с заданной вами скоростью подачи.
Например, если ПС подача установлена на 50 UPM, а значение перемещения — на 20, то скорость по следующей оси ускорится до 20, тогда как первая ось замедлится до 20.
В результате, перемещение в режиме постоянной скорости будет выглядеть так же, как перемещение при 20 UPM. Проблема лишь в том, что на высокой скорости будет наблюдаться огромное количество рывков в системе.
Очевидно, что настройки режима постоянной скорости оказывают значительное влияние на производительность станка. При первом запуске лучше включить режим постоянной скорости и отключить все остальные настройки до тех пор, пока вы не прочувствуете работу системы.
Сервосистемы весьма снисходительны в отношении настроек постоянной скорости и не теряют позиционирование несмотря ни на что. Шаговые двигатели, наоборот, могут моментально начать терять шаги, если настройка не совсем верна.
Рекомендация при работе с шаговыми двигателями: вносите изменения максимально осторожно и не забывайте, что превышение допустимых возможностей может привести к потере шагов и самообладания!
Курс молодого бойца, for Mach3. — Любительские системы ЧПУ
Программы от Vectric сочетают в себе мощность и простоту в обращении. Легко позволяет работать с графическим изображением, создавать точный набор команд для работы со станком ЧПУ.
CUT2D
Это обеспечение создано для расчета 2D траекторий при фрезеровании, а также для операций по гравировке, вырезании. Программа снабжена специальными инструментами для выполнения целого цикла технологических операций.
Есть возможность добавления границ, масштабирования, а также конвертации изображения из разных форматов в векторный рисунок. Редактирование изображения при помощи CUT2D занимает минимальное количество времени.
CUT3D
Это обеспечение для работы с 3D моделями. Отлично подходит для токарного оборудования.
Успешно сочетается с моделями, которые подготовлены в графических редакторах AutoCAD, Rhino3D, 3D Studio, а также с использованием лазерного сканера или сенсора.
Основное преимущество – удобный интерфейс с пошаговыми инструкциями, позволяющий загрузить модель, задать размеры, просмотреть примерный результат работы.
Использование онлайн калькулятора для расчета трансформатора
VCARVE
Используется как простое и понятное обеспечение для агрегатов по дереву. Сюда относятся инструменты для 2D дизайна, для траекторий движения станочного шпинделя, а также функция импорта нескольких 3 D моделей. Панель содержит большое количество возможностей, чтобы настроить самые разные параметры.
PHOTOVCARVE
С использованием этой программы есть возможность выполнять гравировальные работы, доступные до этого только при наличии лазерной системы. При работе изображение или фотография превращается в набор команд для станка. Сочетается практически со всеми форматами изображений.
Aspire
Позволяет превращать 2 D эскизы, фотографии, рисунки и картинки в различные объемные 3D модели. Имеет интуитивно понятный интерфейс, а также уникальный набор инструментов для 3 D моделирования, редактирования и дизайна.
Mach3
Mach3 успешно используется как любителями, так и промышленными производствами, на которых стоят дорогостоящие станки. Mach3 постоянно развивается и приобретает новые возможности. В настоящее время более чем 10000 пользователей используют Mach3 благодаря простоте использования, большим возможностям, и прекрасную поддержку.
Возможности Mach3
Основные характеристики и функции, реализованные в Mach3:
— Управление 6-осевым станком с ЧПУ при помощи ПК — Импорт DXF, BMP, JPG и HPGL файлов и генерирование G-кодов с помощью, входящей в пакет программы LazyCam — Трехмерная графическая визуализация УП G-кодов — Полностью настраиваемый интерфейс пользователя — Создание пользовательских M-кодов и макросов на основе VB-скриптов — Управление частотой вращения шпинделя — Многоуровневое релейное регулирование — Применение ручных генераторов импульсов (MPG) — Окно видеонаблюдения за ходом обработки — Совместимость с сенсорными мониторами
Применение Mach3
Mach3 применяется для управления следующими типами оборудования:
-Фрезерные станки -Токарные станки -Станки лазерной резки -Станки плазменной резки
Системные требования
При использовании стандартного параллельного порта LPT : — Операционная система 32-битная Windows XP, 32-битная Windows 7 — Процессор 1Ghz CPU — Оперативная память 512MB RAM — Невстроенная видеокарта с 32MB RAM — Параллельный порт LPT
При использовании внешнего контроллера движения PLCM : — Операционная система Windows XP, Windows 7, Windows 8 — Процессор 1Ghz CPU — Оперативная память 512MB RAM — Видеокарта с 32MB RAM (для объемных 3Dфайлов лучше использовать видеокарту с 512 MB и больше) — USB или Ethernet порт (в зависимости от используемого контроллера движения)
Домашний ЧПУ-фрезер как альтернатива 3D принтеру, часть первая — выбор станка
Последнее время на хабре все чаще появляются топики, посвященные 3D-печати вообще и домашним 3D-принтерам в частности. И почти в каждом в х вспыхивает холивар между романтиками, в жизни не видевшими 3D отпечатков, и практиками, единожды потрогавшими и разочаровавшимися.
При этом вторые почему-то не приводят адекватных альтернативных технологий, комментарии носят либо чисто критический характер, либо предлагают заведомо более дорогие альтернативы. Тем не менее, достойная альтернатива есть — домашний фрезерный станок с ЧПУ.
Звучит удивительно, да? Как-то само слово станок в народе ассоциируется с производством, с отдельными помещениями и специально обученным персоналом. В действительности, существует большой класс ЧПУ-станков, рассчитанных на настольное использование в офисе и на малых производствах, а при желании — и дома.
При этом цена маленьких ЧПУ-фрезеров приближается (чтобы не сказать равна) к реальной цене 3D-принтеров.
Жизнь сложилась так, что последний год с гаком я занимаюсь изготовлением литьевых форм для полиуретановых изделий на ЧПУ-фрезере. Поскольку до этого 10 лет оттрубил в IT ритейле, а образование не имеет никакого отношения ни к инжинирингу, ни к ЧПУ, осваивать технологии пришлось с нуля.
За прошедший год я подрос с должности оператора-фрезеровщика до инженера-конструктора, а затем и до замдиректора по технологиям, моими стараниями ЧПУ-парк предприятия вырос с одинокого старенького роланда до 5 разнокалиберных станков.
В связи с чем еще свеж и актуален опыт выбора, покупки, пусконаладки, тюнинга, эксплуатации и ремонта различных ЧПУ-станков.
И вот — решил поделиться опытом с сообществом. Я осознаю сам, и прошу принимать во внимание читателей, что я — самоучка без базового инженерного образования, все нижеизложенное основано исключительно на личном опыте.
После долгих мук выбора, писать статью-противопоставление или статью-обзор технологии победил третий вариант: написать цикл статей, описывающий слегка абстрагированный опыт ЧПУшника — от выбора станка, пусконаладки и инструментов, через подбор материалов, ПО и режимов работы, до тюнинга и доводки.
Под катом первая статья цикла — краткое описание подсистем ЧПУ-фрезеров, с ми и рекомендациями по выбору.
Что купить и как выбрать
В первую очередь определяемся с задачами. Поскольку мы смотрим на альтернативы 3D принтерам для домашнего/хоббийного использования, основными рабочим материалами у нас будут пластики, дерево, МДФ, ДСП, фанера, текстолит и немножко цветмета. Размеры — не менее домашние 20*30 см — размер листа А4.
Шпиндель
Шпиндель — рабочий инструмент станка, вращающий фрезу. Мощность шпинделя является производной от желаемой скорости съема материала: у меня есть вполне неплохой опыт фрезеровки алюминия 60Вт шпинделем, но с убого маленькими подачами и заглублением.
В большинство китайских станков устанавливаются шпиндели 600-800 Вт, чего вполне достаточно для чистого съема пластика/дерева глубиной 1 мм со скоростью 2 метра в минуту. Отдельно предостерегу от использования шпинделей Kress FHE/FE серии: по сравнению с китайцами они в разы более шумные и менее точные.
Если продавец предлагает установку такого шпинделя, лучше закажите сами нормальный шпиндель на алиэкспрессе, а еще лучше — найдите другого продавца.
Рама
На хоббийных станках в лучшем случае рама будет представлена конструкционным профилем в основании и 10-15 мм алюминием на стойках портала и оси Z.
В принципе, этого достаточно для домашних-хоббийных задач, главное — проследить, чтобы это было.
На моей памяти есть один китаец безрамной конструкции, у которого самая длинная ось была безрамной — ее функция была переложена на стол. Естественно, станок был крайне слабым.
Направляющие
Для озвученных размеров подойдет станок на круглых направляющих 16-21 мм. вообще, эмпирическое правило для заявленных целей «длина-направляющие»: Homing / Limits.
RADIUS CORRECTION (Коррекция радиуса) Ротационные оси могут иметь размер заготовки определен при использовании группы органов управления диаметра вращения.
Этот размер используется, когда осуществляется вычисление смешанной скорости подачи по всем осям, включая ротационные. Светодиод сообщает, что введено значение отличное от нуля.
OFFLINE (Автономный)
Позволяет автономно работать с программой без связи со станком.GOTO Z (Переместиться в нулевую точку) Нажмите эту кнопку GOTO Z для перемещения инструмента в нуле по всем осям.
Кнопки Wizard («Мастера»)
LOAD WIZARD (Скачать «Мастера»)
При нажатии кнопки LOAD WIZARD открывается окно в котором выбирается тип «Мастера» для создания управляющей программы.LAST WIZARD (Последний «Мастер») При нажатии кнопки LAST WIZARD открывается последний ранее использован тип «Мастера».
CONVERSATIONAL (Интерактивный)
При нажатии кнопки CONVERSATIONAL открывается окно диалогового режима работы с «Мастером» для создания управляющей программы.
Мастера — это встроенные минипрограммы, которые расширяют возможности Mach3 и позволяют быстро выполнять типовые рутинные операции проектирования обработки без использования специализированных CAD/CAM приложений. Мастера могут быть созданы пользователями самостоятельно. В дистрибутив Mach3 включены бесплатные Мастера, программирующие следующие операции:
- • Зубонарезание • Отцифровка • Сверление отверстий • Выборка пазов и шлицев • Гравировка текста • Обработка стандартных контуров • Поверхностная обработка (выравнивание, плоское понижение) • И многое-многое другое.
- Кнопки управления экраном
- REGEN PATH (Перезагрузка циклов)
Чтобы перезагрузить циклы управляющей программы нажмите REGEN PATH.DISPLAY MODE (Режимы отображения) Переключение режимов отображения на трехмерном экране.
- JOG FOLLOW (Слежение за перемещением)
- Трехмерный экран
- На экране отображается траектории перемещения инструмента в трехмерном пространстве.
- Экран отображения информации и управления инструментом
JOG FOLLOW фиксирующая кнопка с светодиодным индикатором. Для того, чтобы следить за перемещением инструмента на трехмерном экране, нажмите кнопку JOG FOLLOW.
На экране отображается информация номера, диаметра, длины инструмента и кнопки управления ими. На экране расположена фиксирующая кнопка JOG ON/OFF с светодиодным индикатором, она предназначена для включения и выключения ручного перемещения координат.
Схема подключения генератора к сети дома своими руками
- Экран отображения информации и управления подачей
- На экране отображается информация о состоянии подачи и управления FEED RATE OVERRIDE, с помощью кнопок плюс (+) и минус (-).
- Экран отображения информации и управление шпинделем
На экране отображается информация о состоянии шпинделя и управления скоростью вращения с помощью кнопок плюс (+) и минус (-). Кнопка SPINDLE CW (Включение шпинделя по час.
стрелке), с помощью этой кнопки можно вручную включать и выключать шпиндель или с помощью М-кода М03.
Панель отображения информации и информационные кнопки
HISTORY (История)
При нажатии кнопки HISTORY открывается история выполненных действий в окне Notepad.CLEAR (Очистка) Для очистки статуса нажмите CLEAR.
- G-CODE (G-коды)
- M-CODE (М-коды)
- STATUS (Статус)
- PROFILE (Профиль)
- Отображает тип согласно типу станка.
- Ручной ввод данных (MDI)
При нажатии кнопки G-CODE открывается окно, в котором находится таблица G-кодов. При нажатии кнопки М-CODE открывается окно, в котором находится таблица М-кодов. STATUS — строчное окно в котором отображается исполнительные действия программы Mach3 и отображает программные ошибки.
Режим MDI (Manual Data Input) предназначен для ручного ввода данных. В данном окне расположены ограни управления осями и цифровая индикация координат, экран на котором отображается траектории перемещения инструмента в трехмерном пространстве, экраны отображения информации и управления инструментом, подачей, шпинделем, экран ручного ввода данных.
Перемещение инструмента (TOOLPATH)
Режим TOOLPATH предназначен для наблюдения за перемещение инструментом и отработкой управляющей программы. В данном окне расположен экран отображения управляющей программы, цифровая индикация координат, экран на котором отображается траектории перемещения инструмента в трехмерном пространстве, кнопки управления программой.
- Привязка инструмента (OFFSETS)
- Режим OFFSETS предназначен для привязки инструмента.
- Настройки (SETTINGS)
- Режим SETTINGS предназначен для настройки программы под используемый станок.
- Диагностирование (DIAGNOSTICS)
- Режим DIAGNOSTICS предназначен для диагностики связи системы ЧПУ с блоком управления и станком и другими вспомогательными устройствами, как MPG (Ручной генератор импульсов).
- Ручное управление координатами / Генератор импульсов с ручным управлением (JOG / MPG MODE)
- При нажатии на клавиатуре ПК кнопки Tab, откроется пульт управления с помощью которого возможно управление координатами станка, кнопками JOG соответствующих координат или по MPG (Ручной генератор импульсов).
Официальный сайт ArtSoft Mach3: www.machsupport.com Различные оболочки (Screensets) для Mach3 вы можете Различные плагины для Mach3 вы можете
Программа SmartCNC
Управляющая программа, предназначена для управления станками модели Артмастер. Программа работает под системой Windows. Основные характеристики программного обеспечения: управление 3-4 координатными станками, импорт, редактор G код файлов.
Существует библиотека инструмента с возможностью добавления новых инструментов. Присутствуют опции сканирования. После сканирования файлы можно сохранить в формате STL, DNC.
Программное обеспечение может быть настроено на станок с автоматической сменой инструмента.Подробнее…
Курс молодого бойца, for Mach3
Предлогаю себя на роль «чайника», в освоении Mach3. Разным людям с разной легкостью даются разные вещи и программирование и работа с программами не исключение. А станочек ЧПУ как раз и требует умения пользоваться всем этим хозяйством.
- К чему я это? Да к тому, что купил такой вот портальничек —
- А подружить его с компутером не могу.
- По отдельности все работает.
- Портальник бегает по всем осям от пульта и прокручивает из памяти контроллера тестовую программку, крутится шпиндель, если включить.
- Mach3 на компе загружает и прокручивает коротенькую программку, из пособия по Mach3,
- Но портальник, на действия компа, не реагирует ни как, может он его полностью не видит, хотя я все установки, LPT порта, выставил в соответствии с инструкцией на этот контроллер —
Загрузка...
